Конусная дробилка серии DK-PYS
Наибольший размер загружаемых кусков: до 350 мм
Производительность: до 1300 т/ч
Дробимые материалы: твердые и средне-твердые руды и горные породы, такие как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз и др.
Запросить ценуКонусная дробилка — это машина для дробления твёрдых материалов методом раздавливания кусков в пространстве между двумя коническими поверхностями. Одна из поверхностей дробящего органа неподвижная, а другая совершает вращательное и сложное качательное движение, называемое так же гирационным, внутри неподвижной чаши-основания, измельчая исходное сырье, подаваемое в верхнюю загрузочную кольцевую щель. Прижимаясь к одной стороне неподвижной чаши, подвижный конус раздавливает руду, а когда отходит в другую сторону, фракция попадает в выходную щель. И так по кругу. Измельченный материал удаляется под действием силы тяжести в нижнее разгрузочное отверстие. Рабочие поверхности дробящих конусов конусных дробилок защищены сменными футеровками из износостойкой стали.
Процесс дробления на конусных дробилках, в отличие, например, от щековых, происходит непрерывно. В работе дробилки отсутствует холостой ход, что является несомненным плюсом. Кроме того, при прочих равных условиях, количество измельченных кусков, не соответствующих заданным параметрам, их лещадность, при дроблении на конусных дробилках ниже, чем на щековых. С помощью конусных дробилок получают правильный кубовидный щебень, который используется для посыпания дорог и в строительстве для получения бетона.
Дробилки конусные это дробящие агрегаты непрерывного действия, способные работать под завалом. Это значит, что допускается прямая и непрерывная подача горной массы, конвейерами или думпкарами (спецвагонами для перевозки сыпучих материалов). Кроме того работа под завалом для некоторых конусных дробилок это обязательное условие, необходимое для реализации принципа дробления «камень о камень». Заключается она в том, что в пространстве рабочего органа конусной дробилки создаются стесненные условия, при которых до 30% дробимого материала измельчается трением друг о друга.
Разумеется, кроме описанных выше плюсов, у конусной дробилки есть и обратная сторона. Главный недостаток конусной дробилки — её повышенная энергоемкость. Кроме того, конструкция конусной дробилки по определению довольно емкая и громоздкая, что в некоторых случаях затрудняет её эксплуатацию. Тем не менее конусные дробилки получили широкое распространение во множестве отраслей промышленности. Они применяются как для дробления рудных пород, например, чёрных и цветных металлов, так и для дробление нерудных пород включая особо твёрдые, абразивные и трудно дробимые.
Читать далееКонструктивная схема конусной дробилки
Технические характеристики конусной дробилки серии DK-PYS
Модель | Дробильная камера | Максимальная крупность материала на входе, мм | Диапазон регулировки разгрузочной щели, мм | Производи-тельность, т/ч | Мощность ЭД, кВт | Общий вес |
DK-PYS36B | Мелкого дробления | 85 | 9-22 | 45-91 | 75 | 14,5 |
Крупного дробления | 150 | 13-38 | 59-163 | |||
DK-PYS36D | Мелкого дробления | 35 | 3-13 | 27-90 | 15 | |
Среднего дробления | 65 | 5-16 | 36-100 | |||
Крупного дробления | 85 | 6-19 | 59-129 | |||
DK-PYS51B | Мелкого дробления | 115 | 13-31 | 109-181 | 160 | 26,5 |
Среднего дробления | 178 | 16-38 | 132-253 | |||
Крупного дробления | 205 | 19-51 | 172-349 | |||
DK-PYS51D | Мелкого дробления | 54 | 3-16 | 36-163 | 27 | |
Среднего дробления | 76 | 6-16 | 82-163 | |||
Крупного дробления | 89 | 8-25 | 109-227 | |||
DK-PYS66B | Мелкого дробления | 178 | 16-38 | 181-327 | 215 | 51 |
Среднего дробления | 205 | 22-58 | 258-417 | |||
Крупного дробления | 228 | 25-64 | 299-635 | |||
DK-PYS66D | Мелкого дробления | 60 | 5-13 | 90-209 | 52 | |
Среднего дробления | 76 | 6-19 | 136-281 | |||
Крупного дробления | 113 | 10-25 | 190-336 | |||
DK-PYS84B | Мелкого дробления | 236 | 19-38 | 381-726 | 315 | 90 |
Среднего дробления | 284 | 25-51 | 608-998 | |||
Крупного дробления | 314 | 31-64 | 789-1270 | |||
DK-PYS84D | Мелкого дробления | 89 | 5-16 | 190-408 | 92 | |
Среднего дробления | 113 | 10-19 | 354-508 | |||
Крупного дробления | 151 | 13-25 | 454-599 |
Таблицы технических характеристик предназначены исключительно для справочных целей; конкретные технические характеристики будут указаны в ТКП
или у Вас появились вопросы, заполните форму обратной связи ниже
или свяжитесь с нами любым удобным Вам способом
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности