Одноваловые бисерные мельницы серии DK-TMFG4000
Вертикальные одноваловые мельницы ультратонкого измельчения мокрым методом серии DK-TMFG-4000 предназначены для тонкого и сверхтонкого непрерывного измельчения и диспергирования твердых веществ в жидкостях путем перетирания суспензии материала твердыми шариками — бисером. Как правило устанавливаются на первой стадии измельчения.
Производительность: 1-8 т/ч
Мелющие тела: алюминиево-циркониевый бисер
Измельчаемые материалы: золотосодержащий концентрат, промпродукты цветной металлургии, каолин, цеолит, графит, известняк, брусит, бетонит, слюда, тальк, барит, красный оксид железа, уголь, ферриты, цирконовый песок, электролитический марганец, медная, железная руда и пр.
Запросить цену
Актуальность применяемой технологии ультратонкого измельчения
Тенденции в горно-добывающей промышленности таковы, что при непрерывном росте спроса на металлы, содержание полезного компонента в рудах снижается. Руда обедняется, и чтобы получить металлы, необходимо применение ультратонкого помола для повышения извлечения.
Ультратонкое измельчение уже зарекомендовало себя на рынке технологий обогащения, как важнейший метод, обеспечивающий повышение извлечения. Учитывая постоянный рост цен на электроэнергию, эффективность ее использования является одним из важнейших факторов, определяющих успешность на рынке. Мельница ультратонкого измельчения DK-TMFG-4000 потребляет в разы меньше энергии, чем ее конкуренты, является высокоэффективным оборудованием для помола руды, обеспечивающее высокую степень высвобождения основного материала для последующей флотации и выщелачивания.
Основные преимущества:
- Компактность;
- Низкие энергозатраты на измельчение;
- Полная автоматизация;
- Плавный пуск мельницы в загруженном состоянии;
- Прямое и реверсивное включение привода мельницы;
- Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание.
Описание принципа работы
Бисерная мельница – это новый тип мельницы с перемешиванием мелющей среды, которая сочетает в себе гравитационную технологию и технологию разжижения.
Редуктор мельницы преобразует мощность приводного электродвигателя в более приемлемую скорость и подает эту мощность на вал для его привода. Вращение вала и насаженных на него импеллеров перемешивает мелющие шары, воду и измельчаемый материал. Датчики температуры на приводном электродвигателе контролируют его режим работы, а редуктор имеет внешний агрегат смазки для подачи постоянного потока охлажденного, очищенного смазочного масла.
Мельница с помощью кинетической энергии вращения перемешивающих дисков из твердого сплава заставляет мелющие шарики вращаться вокруг оси мельницы и по всей камере измельчения, которую они заполняют, благодаря чему происходит соударение бисера между собой и частицами измельчаемого материала, реализуется процесс измельчения и равномерного распределения материала по пульпе.
Так как размер измельчаемого материала уменьшается за счет измельчения, он становится легче и всплывает к верху мельницы. Постоянное добавление нового измельчаемого материала вызывает переполнение пульпы в мельнице и выход через выпускное отверстие к последующим технологическим звеньям.
Конструктивная схема одноваловой мельницы представлена на следующем рисунке
Основные технические характеристики одноваловой мельницы серии DK-TMFG-4000
| Одноваловая бисерная мельница ультратонкого мокрого помола | |
| Модель | DK-TMFG4000 |
| Полезный объем | 4000 л |
| Производительность | 1-8 т/ч |
| Скорость вращения (при частоте 50 Гц) | 267 об/мин |
| Направление вращения вала | По часовой стрелке (если смотреть сверху) |
| Типоразмер редуктора | P2SV10-5.6-B с системой смазки |
| Приводной двигатель | Siemens, 250 кВт, 380V, 50Hz, 1490 об/мин с частотным регулированием |
| Мелющие тела | шары из цирконий-алюминиевого композита |
| Макс. диаметр загружаемого бисера | 3 мм |
| Вес мельницы в пустом состоянии | 15 т |
| Вес загружаемого бисера | 5 т |
| Применяемая футеровка | Нержавеющая сталь 304, высокохромистый сплав |
| Габаритные размеры мельницы | 3600 мм × 3600 мм × 8600 мм |
Одноваловые бисерные мельницы могут быть изготовлены на заказ под конкретные требования Заказчика.
или у Вас появились вопросы, заполните форму обратной связи ниже
или свяжитесь с нами любым удобным Вам способом
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности