Керамические мелющие тела серии DK-BL

Применение бисера в горно-обогатительной промышленности

На сегодняшний день в горно-обогатительной промышленности широко применяется керамический бисер, он используется для переработки концентратов после флотации, при измельчении материалов, содержащих драгоценные и цветные металлы, а также при измельчении породы.

Производство минеральных наполнителей на основе мела и талька это один из способов применения керамического бисера, который уже стал традиционным. Тонкое измельчение руды способствует отбеливанию наполнителя.

При помощи бисерных мельниц осуществляется тонкий помол пульпы, благодаря этому увеличивается степень извлечения ценных компонентов и повышается отделение концентрата при флотации, в таком случае степень извлечения цветных металлов может повышаться на 10-15%, а качество концентрата растет. Мельницы могут быть подключены как на проход, так и на домол пульпы после флотации. Положение мельниц в технологическом процессе может меняться в зависимости от вида сырья, часто применяют первичное измельчение породы на шаровых мельницах, флотацию и последующее подключение мельниц тонкого помола в различных конфигурациях – проходных, циркуляционных и т.п.

Керамический бисер — это недорогой продукт, который обладает большим сроком службы и очень высокими технологическими параметрами

• Твердость 8,5-9 по шкале Мооса
• Высокая прочность, разрушающая нагрузка 150-600 кг на шар
• Пониженное сопротивление перемешиванию, круглая форма
• Механическая целостность, отсутствие трещин
• Высокая плотность (3,2..6,2 кг/л), высокая перемалывающая способность
• Малое количество продуктов намола
• Хорошие показатели при работе с вязкими продуктами

Главные преимущества керамического бисера — это высокая плотность и большая масса одного шарика. Благодаря этому, во время измельчения руды, шарики при соударениях имеют большую кинетическую энергию, а также оказывают большое статическое давление в нижней части мельницы. Мельница с таким бисером обладает высокой производительностью помола

Керамический бисер характеризуется разрушающей нагрузкой на шарик от 150 до 600 кг, в зависимости от диаметра и материала. Твердость по Моосу на уровне 8,5-9 превышает показатели большинства руд и минералов, обеспечивая длительный срок службы бисера.

Благодаря сферической форме уменьшается трение бисера при перемешивании и его намол.

Следовательно, измельчение руды проходит с минимальными затратами энергии. Круглая форма облегчает движение жидкости, уменьшает истирание оборудования при частом измельчении породы.

Применение бисера снижает трудоемкость обслуживания мельницы, гарантирует высокие экономические показатели и стабильную работу.

Современные бисерные мельницы для измельчения породы в горно-обогатительной промышленности работают на керамическом бисере из чистого оксида алюминия, из оксида алюминия упрочненного оксидом циркония и оксида циркония с разными типами стабилизации.

Для измельчения руды использование бисерных мельниц является более предпочтительным, чем мельниц на гальке или крупном песке. Бисерные мельницы имеют высокий процент заполнения мелющими телами большой плотности, которые сохраняют целостность на протяжении всего времени использования. У керамического бисера малый процент намола благодаря его высокой твердости, сферической форме и отсутствию трещин.

Бисерные мельницы позволяют достигать высокой конечной дисперсности. Средний размер частиц на уровне 8-10 микрон не является пределом для этой технологии. В зависимости от сценария использования, конечная степень измельчения регулируется для получения оптимальных характеристик при извлечении минералов. Чаще всего исходят из размеров включений и специфики технологии флотации.