Дисковый гранулятор

Преимущества и особенности:

1. Гранулятор состоит из диска, большого зубчатого колеса, приводной части, станины, опоры, держателя скребка и неподвижного скребка.
2. ГРанулятор имеет современную конструкцию, масса оборудования небольшая как и его высота. Технологическая планировка легко меняется, оборудование подходит для реконструкции старых предприятий.
3. Применяется специальный неподвижный скребок, помогающий снизить потребляемую мощность.
4. Диск состоит из корпуса и сегментов. Пониженная мощность главного электродвигателя. Сегменты диска регулируются вверх и вниз вдоль корпуса диска. Края сегментов имеют концевые гребни, при выгрузке гранул из диска не происходит их растяжение, растрескивание.
5. Применяется новый метод очистки, очистка производится неподвижным скребком, который очищает дно и края диска, в сочетании с особой технологией обработки диска, обеспечивается эффективная очистка и производительность гранулирования, не происходит образование комков, гранулы диаметром 3-5 см. составляют 90% от общей массы.

Принцип работы:

Полученные гранулированием измельченного в порошок материала шарики подаются на диск для гранулирования, после того, как шарики попали на диск гранулирования, под действием центробежной силы, силы трения и силы тяжести, они движутся по параболической траектории. Из-за непрерывного вращения, вода внутри шариков постоянно выводится на поверхность, благодаря пластичности и спекаемости материала, шарики в процессе движения слипаются с порошковым материалом, постепенно увеличиваясь в размерах.  Спекаемость материала и естественное испарение пленки жидкости с поверхности обеспечивают определенную прочность шариков материала.  При определенном значении угла наклона, высоты краев, скорости вращения диска гранулятора и влажности продукта, гранулы разного диаметра из-за разной, действующей на них силы тяжести, и разного угла отрыва скатываются с краев диска, затем по мере вращения диска выгружаются за его пределы.