Крутонаклонные подъемные ленточные конвейеры
Крутонаклонные подъемные конвейеры — это специальные ленточные конвейеры, которые перемещает материалы снизу вверх.
Область применения: транспортировка сыпучих материалов на электростанциях, цементных заводах, угольных шахтах, портовых терминалах, рудниках, металлургических заводы, химических заводах, целлюлозных заводах, углеобогатительных заводах и т.д.
Транспортируемые материалы: необработанный уголь, известняк, известняковая паста, железная руда, обогащённый уголь и другие сыпучие материалы.
Запросить цену
Крутонаклонные подъемные конвейеры являются эффективным транспортным оборудованием непрерывного действия, они широко применяются в различных отраслях промышленности, в шахтах, портовых терминалах, в металлургия, при производстве цемента и т.д. Обычные ленточные конвейеры, как правило, могут транспортировать материалы только под углом наклона 18° или меньше. Крутонаклонные подъемные конвейеры могут иметь максимальный угол наклона 38°.
Преимущества крутонаклонных подъемных конвейеров:
- Благодаря использованию опорных роликов с глубокими канавками площадь контакта между материалом и лентой увеличивается, также увеличивается транспортировочная способность.
- Использование гидромуфты плавного пуска и дискового тормоза обеспечивает плавный пуск и надежную остановку ленточного конвейера при большой нагрузке.
- Применяется ограничитель обратного хода с ограничением крутящего момента на низкой скорости или ограничитель обратного хода на низкой скорости, который устанавливается непосредственно на выступающей части вала приводного барабана или на выступающей части низкоскоростного вала редуктора, что обеспечивает безопасную и надежную остановку конвейера при любых условиях работы.
- Для очистки рифленой конвейерной ленты применяется несколько устройств для очистки. Обычные устройства для очистки не могут соответствовать требованиям, предъявляемым к рифленой конвейерной ленте. По этой причине устанавливается двухступенчатое устройство для очистки, первая ступень — это пружинный скребок, а вторая ступень — устройство для очистки с щеткой-валиком. Например, для очистки угля, приставшего к поверхности ленты, используется пружинный скребок, а для очистки угольного порошка, находящегося на поверхности ленты и в пазах, используется устройство для очистки с щеткой-валиком. Устройство очистки с щеткой-валиком использует независимый двигатель для вращения валков щетки.
- Использование энергосберегающих роликов, оптимизированная конструкция, низкое сопротивление, длительный срок службы, энергосбережение до 30%.
- Оптимальное расположение материала на конвейерной ленте (см. рисунок ниже)
Основные механические компоненты конвейера:
- Конвейерная лента (для создания круговой транспортировочной системы);
- Барабаны: используются для смены направления и приведения в движение ленты;
- Опорные ролики: используются для поддержки ленты;
- Приводная система: двигатель, редуктор, тормозное оборудование и т.д.
- Стальные конструкции: рама, промежуточная рама, опоры, роликоопоры — обеспечивают поддержку оборудования;
- Блок натяжения: обеспечивает начальное натяжение для передачи трения конвейерной ленте;
- Вспомогательное оборудование: загрузочное устройство, разгрузочное устройство, скребок для очистки ленты, защитное устройство, устройство для переворачивания ленты, платформа для обслуживания и т.д.
или у Вас появились вопросы, заполните форму обратной связи ниже
или свяжитесь с нами любым удобным Вам способом
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности