Свяжитесь с нами:
info@dekree.ru vnshulga@dekree.ru
Россия +7 909 824-22-23
RUEN

Магнитный сепаратор для извлечения концентрата и уменьшения содержания шлака серии DK-JCTN

Магнитный сепаратор для извлечения концентрата и уменьшения содержания шлама серии DK-JCTN  — это новый тип оборудования для магнитной сепарации, имеющий угол охвата 240-270°.

Область применения: сепарация и обесшламливание классифицированных продуктов, поступающих после измельчения на первой стадии; сгущение минерального сырья перед измельчением и фильтрацией на второй стадии; обесшламливание перед обратной флотацией до попадания магнетита в сито для грохочения; окончательная перечистка магнетита.

Производительность: 25-160 т/ч

Запросить цену
Доставка
Доставка во все страны СНГ
Товар под заказ
Товар поставляется под заказ
Гарантия
Гарантия 1 год
Доументация
Документация по ГОСТ

Магнитный сепаратор для извлечения концентрата и уменьшения содержания шлама серии DK-JCTN — это новый тип мокрого магнитного сепаратора, который имеет конструкцию с большим углом охвата 240 ° ~ 270 °, оснащен многополюсными магнитами и функцией магнитной пульсации, а также большим количеством каналов для промывочной воды, верхним промывочным устройством и ванной новой формы; конструкция сепаратора позволяет улучшить качество концентрата на 2-10% по сравнению с обычным магнитным сепаратором, при этом не происходит снижения коэффициента извлечения, таким образом решается проблема повышения качества концентрата, которую нельзя решить с помощью обычного магнитного сепаратора из-за агломерации магнитных частиц и включения примесей.

Особенности:

1. Многоканальное промывочное устройство

Ванна оснащена несколькими устройствами для промывки, а специальное расположение форсунок из нержавеющей стали способствует полной промывке руды на поверхности барабана, таким образом эффективно удаляются примеси, такие как кремний, сера, фосфор и обедненные сростки, качество концентрата максимально повышается.

2. «Водяная завеса» в верхней части оборудования

Верхняя часть ванны оборудована «водяной завесой», позволяющей эффективно отправлять в хвосты кремний, серу, фосфор и другие примеси и обедненные сростки, содержащиеся в магнитном концентрате и открытые под действием многоступенчатого устройства промывки и устройства магнитного перемешивания.

3. Многополюсная магнитная система с большим углом охвата.

Использование многополюсной магнитной системы с большим углом охвата 240 ° ~ 270 ° позволяет многократно перекатывать минералы по поверхности барабана, эффективно удаляя кремний, серу, фосфор и другие примеси, содержащиеся в руде, для повышения качества концентрата.

4. Барабан, в котором применяется технология магнитной пульсации, оснащен устройством для магнитного перемешивания, которое позволяет эффективно осуществлять магнитное перемешивание минералов, прикрепленных к поверхности барабана, а также многополюсной магнитной системой для создания пульсаций.

Под действием магнитного поля минералы многократно агломерируются и рассеиваются, при промывании промывочной водой эффективно извлекаются вредные вещества, такие как кремний, сера и фосфор, содержащиеся в концентрате.

5. Защита подшипников

Внешняя сторона торцевой алюминиевой крышки сконструирована с широкой канавкой и скрытой камерой, что предотвращает проникновение руды на соприкасающиеся поверхности концевой части вала и улучшает герметичность оборудования. На конце вала барабана применяется сложное уплотнение, состоящее из лабиринтного механического уплотнения с несколькими канавками и кромочного уплотнительного кольца, что предотвращает попадание загрязнений на конец вала и повреждение подшипника. Кроме того, на неприводном конце вала имеется втулка, которая может эффективно предотвратить повреждение вала при повреждении подшипника.

6. Устройство разгрузки обезвоженной руды

Использование двухслойного скребка не требует промывки водой выгружаемого сырья, тем самым концентрат эффективно обогащается и усиливается его сгущение. Скребок изготовлен из износостойкой резиновой пластины, благодаря чему увеличивается срок его службы.

7. Система двойной фильтрации и промывки

Система фильтрации и промывки контролирует 8 труб для промывочной воды через регулирующий клапан и оснащена фильтром для очистки воды и двойным Y-образным трубопроводным фильтром, которые гарантируют, что форсунка не будет засорена при длительном использовании, а фильтр может быть очищен без остановки машины.

8. Устройство равномерной подачи руды

Устройство подачи руды представляет собой трубчатый питающий бункер, имеющий 2-4 фланцевых соединения, равномерное распределение материала по длине барабана достигается за счет сетчатого материала и устройства перелива. Стальная труба с толщиной стенки 30 мм, расположенная в нижней части оборудования обеспечивает длительное использование без износа.

9. Приводное устройство

Магнитный сепаратор для извлечения концентрата и уменьшения содержания шлака серии DK-JCTN оснащен регулирующим устройством с частотным преобразователем, которое может регулировать скорость вращения барабана в соответствии со свойствами имеющейся руды для достижения соответствующих показателей обогащения.

10. Улучшенный бункер для концентрата

Улучшенная конструкция бункера для концентрата способствует эффективному предотвращению разбрызгивания пульпы, а износостойкие керамические пластины, наклеенные на участки, которые легко изнашиваются, увеличивают срок службы бункера

Читать далее

Конструкция и принцип работы

Схема принципа работы магнитного сепаратора для усиленной очистки и уменьшения концентрации шлака серии DK-JCTN

1-загрузочное устройство трубчатого типа  2- каналы для промывочной воды 3- барабан 4- разгрузочное устройство для руды 5-скребок 6- бункер для концентрата 7- выпускное отверстие для хвостов

Пульпа поступает в загрузочное устройство трубчатого типа  1 , после чего через сетчатый материал напрямую поступает в зону сепарации. Магнитные минералы сначала намагничиваются, связываются и расслаиваются, затем под действием магнитной силы напрямую притягиваются поверхностью барабана 3, магнитный концентрат выводится с поверхности жидкости с помощью барабана  3, вращающегося в обратном направлении, магнитный концентрат перемещается вверх, во время этого процесса вода и руда разделяются, происходит повышение концентрации. После того, как концентрат отделяется от поверхности жидкости во время процесса транспортировки, он подвергается воздействию внутреннего перемешивающего магнитного поля на поверхности барабана, за счет чего осуществляются многократные механические движения, благодаря которым происходит повторная агломерация и разделение материала, кроме того при промывании ​​промывочной водой на нескольких уровнях 2, эффективно удаляются примеси, такие как кремний, сера, фосфор и сростки, таким образом качество концентрата максимально повышается. Наконец, под действием двухслойного скребка (загрузочное устройство для руды 4 и скребок 5) магнитный материал собирается в бункере для концентрата 6 и становится концентратом; немагнитная руда и сростки вместе с потоком руды попадают в выпускное отверстие для хвостов 7, расположенном на дне ванны для сепарации и становятся хвостами или промпродуктом.

 

 

Технические характеристики магнитного сепаратора серии DK-JCTN

МодельРазмер барабана (диаметр барабана x длина барабана), ммМаксимальная интенсивность магнитной индукции поверхности барабана, мТлПроизводи-тельность, т/чМощность ЭД, кВтУровень шума, дБ (А)Общий вес устройства, кг
DK-JCTN10241050X2400Определяется в зависимости от свойств руды (100-600)25-5011≤755250
DK-JCTN10301050X300030-60116700
DK-JCTN12241200X240040-70157200
DK-JCTN12301200X300050-801510000
DK-JCTN12361200X360060-902214000
DK-JCTN12401200X400075-1102216000
DK-JCTN12451200X450085%~120%2219000
DK-JCTN15301500X300070-1002215500
DK-JCTN15401500X400090—1303019500
DK-JCTN15451500X4500100-1503022000
DK-JCTN15501500X5000120-1603024500

Таблицы технических характеристик предназначены исключительно для справочных целей; конкретные технические характеристики будут указаны в ТКП

Если Вас заинтересовала данная продукция и Вы хотите узнать её стоимость,
или у Вас появились вопросы, заполните форму обратной связи ниже
или свяжитесь с нами любым удобным Вам способом

    Нажимая на кнопку "Отправить", я соглашаюсь на обработку
    персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности