Рукавные фильтры с импульсной очисткой рукавов серии DK-ZM
Расход очищаемых газов：700 м³/ч—9000 м³/ч
Область применения: широко применяется для удаления неволокнистой пыли и рекуперации материалов в металлургии, на предприятиях по производству строительных материалов, в машиностроении, химической, горнодобывающей и других отраслях промышленности.
Модель: DK-ZM-16—DK-ZM-112
Запросить цену
Рукавные фильтры с импульсной очисткой рукавов серии DK-ZM это усовершенствованные малогабаритные пылеуловители, разработанные на основе передового международного опыта. В данном оборудовании применяется метод очистки от пыли импульсной продувкой, данный пылеуловитель имеет следующие преимущества: эффективное пылеудаление, высокая эффективность очистки, большой расход очищаемых газов, длительный срок службы фильтровального рукава, малые трудозатраты на обслуживание, безопасность и надежность.
Преимущества
- Маленькая занимая площадь, низкий уровень шума, компактная конструкция и малые капиталовложения;
- Электромагнитный клапан напрямую активируется электрическим сигналом для осуществления продувки, большой объем продувки, высокая эффективность продувки
- Для управления импульсами используется интеллектуальный импульсный контроллер, который посылает цифровые сигналы определяющие интервалы продувки и ширину импульса, контроллер обладает хорошей стабильностью и надежностью работы
- Замена фильтровального рукава производится вне машины, это упрощает и ускоряет обслуживание;
- Фильтровальные рукава изготавливаются из иглопробивного полиэтилентерефталата, обладают высокой эффективностью удаления пыли, длительным сроком службы и низкой концентрацией выбросов;
- Корпус сварен из гнутых листов, это обеспечивает высокую жесткость и надежность конструкции, оборудование обладает эстетичным внешним видом.
Принцип работы
Под действием вытяжного вентилятора запыленный воздух из зольного бункера (или нижнего открытого фланца) попадает в фильтровальную камеру. Более крупные частицы пыли напрямую падают в зольный бункер, а оставшийся запыленный воздух проходит через фильтровальный рукав и затем через горловину рукава попадает в воздушную камеру очистки, после чего выбрасывается в атмосферу вентилятором. Оставшиеся частицы пыли прилипают к внешней поверхности фильтровального рукава. С увеличением количества пыли на поверхности фильтровального рукава сопротивление оборудования также будет увеличиваться, и при достижении заданного значения реле времени (или микроконтроллер дифференциального давления) подает сигнал, от которого запускается программируемый контроллер, который по очереди открывает каждый импульсный клапан, для очистки рукавов сжатым воздухом через сопло. Рукав под действием воздуха высокого давления быстро расширяется, и пыль, прилипшая к его поверхности, под действием обратного потока воздуха быстро отрывается и падает в зольный бункер, затем пыль удаляется шарнирным вентилем. При продувке очистка фильтровальных рукавов происходит по рядам, при этом остальные фильтровальные рукава продолжают фильтрацию в обычном режиме, поэтому очистка не сказывается на работе всей машины.
Конструкция
Рис.1. Конструкция рукавных фильтров с импульсной очисткой рукавов серии DK-ZM
Технические характеристики некоторых моделей рукавных фильтров с импульсной очисткой рукавов серии DK-ZM
| Модель | DK-ZM-16 | DK-ZM-32 | DK-ZM-48 | DK-ZM-64 | DK-ZM-80 | DK-ZM-96 | DK-ZM-112 | DK-ZM-150 | DK-ZM-200 | |||
| Расход очищаемых газов, м³/ч | 700～ 1000 | 1500- 2100 | 2100- 3200 | 2900- 4300 | 4000- 6000 | 5200- 7000 | 6000- 9000 | 9000- 16200 | 12000- 21600 | |||
| Общая площадь фильтрации, м³ | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 150 | 200 | |||
| Скорость фильтруемых газов, м/мин | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | 1.0-1.8 | 1.0-1.8 | |||
| Количество фильтровальных рукавов, шт. | 16 | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 150 | 200 | |||
| Температура воздуха на входе, ℃ | ≤120 | |||||||||||
| Сопротивление оборудования, а | ≤1200 | |||||||||||
| Концентрация пыли на входе | <200 | |||||||||||
| Концентрация выбросов на выходе, г/м³ | ≤30 | |||||||||||
| Сжатый воздух для регенерации рукава | Давление, Па | 0.5-0.7 | ||||||||||
| Расход воздуха, м³/мин | 0,06 | 0,1 | 0,14 | 0,2 | 0,24 | 0,29 | 0,34 | 0,5 | 0,65 | |||
| Выдерживаемое отрицательное давление, Па | 5000 | |||||||||||
| Количество импульсных клапанов, шт. | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 20 | |||
| Мощность ЭД вентилятора, кВт | 1,1 | 1,5 | 3 | 3 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | Отсутc. | Отсутс. | |||
| Вес, кг | Тип А (с зольным бункером) | 1120 | 1480 | 1780 | 2030 | 2590 | 3080 | 3520 | 3750 | 4060 | ||
| Тип В (без зольного бункера) | 1000 | 1340 | 1610 | 1830 | 2360 | 2790 | 3160 | 3260 | 3360 | |||
| Габаритные размеры | Тип А (с зольным бункером) | 1440× 400× 4310 | 1440× 760× 4310 | 1440× 1120× 4310 | 1440× 1460× 4380 | 1440× 1820× 4580 | 1440× 2160× 4730 | 1440× 2520× 4960 | 3870× 2840× 7650 | 4670× 2840× 7650 | ||
| Тип В (без зольного бункера) | 1440× 400× 2500 | 1440× 760× 2500 | 1440× 1120× 2500 | 1440× 1460× 2500 | 1440× 1820× 2500 | 1440× 2160× 2500 | 1440× 2520× 2500 | 3870× 2840× 4230 | 4670× 2840× 4230 | |||
Таблицы технических характеристик предназначены исключительно для справочных целей; конкретные технические характеристики будут указаны в ТКП.
или у Вас появились вопросы, заполните форму обратной связи ниже
или свяжитесь с нами любым удобным Вам способом
персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности